వర్ణ ఉల్లంఘన మరియు వక్రీకరణ ఇమాను ఎలా ప్రభావితం చేస్తుంది

1.వర్ణ విచలనం

1.1 క్రోమాటిక్ అబెర్రేషన్ అంటే ఏమిటి

పదార్థం యొక్క ట్రాన్స్మిసివిటీలో వ్యత్యాసం కారణంగా వర్ణపు ఉల్లంఘన ఏర్పడుతుంది. సహజ కాంతి 390 నుండి 770 nm తరంగదైర్ఘ్యం పరిధితో కనిపించే కాంతి ప్రాంతంతో కూడి ఉంటుంది మరియు మిగిలినవి మానవ కన్ను చూడలేని స్పెక్ట్రం. రంగుల కాంతి యొక్క విభిన్న తరంగదైర్ఘ్యాల కోసం పదార్థాలు వేర్వేరు వక్రీభవన సూచికలను కలిగి ఉన్నందున, ప్రతి రంగు కాంతికి వేర్వేరు ఇమేజింగ్ స్థానం మరియు మాగ్నిఫికేషన్ ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా స్థానం యొక్క క్రోమాటిజం ఏర్పడుతుంది.

1.2 క్రోమాటిక్ అబెర్రేషన్ చిత్రం నాణ్యతను ఎలా ప్రభావితం చేస్తుంది

(1) వివిధ తరంగదైర్ఘ్యాలు మరియు కాంతి యొక్క వివిధ రంగుల వక్రీభవన సూచిక కారణంగా, ఆబ్జెక్ట్-పాయింట్ ఒక ఖచ్చితమైన ఇమేజ్-పాయింట్‌లో బాగా కేంద్రీకరించబడదు, కాబట్టి ఫోటో అస్పష్టంగా ఉంటుంది.

(2) అలాగే, వివిధ రంగుల యొక్క విభిన్న మాగ్నిఫికేషన్ కారణంగా, ఇమేజ్ పాయింట్ల అంచున "రెయిన్‌బో లైన్‌లు" ఉంటాయి.

1.3 క్రోమాటిక్ అబెర్రేషన్ 3D మోడల్‌ని ఎలా ప్రభావితం చేస్తుంది

ఇమేజ్ పాయింట్‌లు “రెయిన్‌బో లైన్‌లు” కలిగి ఉన్నప్పుడు, అదే పాయింట్‌తో సరిపోలడానికి 3D మోడలింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఒకే వస్తువు కోసం, మూడు రంగుల సరిపోలిక "రెయిన్బో లైన్స్" కారణంగా లోపానికి కారణం కావచ్చు. ఈ లోపం తగినంతగా పేరుకుపోయినప్పుడు, అది "స్తరీకరణ"కు కారణమవుతుంది.

1.4 వర్ణ ఉల్లంఘనను ఎలా తొలగించాలి

విభిన్న వక్రీభవన సూచికను ఉపయోగించడం మరియు గాజు కలయిక యొక్క విభిన్న వ్యాప్తి వర్ణ ఉల్లంఘనను తొలగించగలదు. ఉదాహరణకు, తక్కువ వక్రీభవన సూచిక మరియు తక్కువ వ్యాప్తి గాజును కుంభాకార కటకములుగా మరియు అధిక వక్రీభవన సూచిక మరియు అధిక వ్యాప్తి గాజును పుటాకార కటకములుగా ఉపయోగించండి.

అటువంటి మిళిత లెన్స్ మధ్య తరంగదైర్ఘ్యం వద్ద తక్కువ ఫోకల్ పొడవును మరియు పొడవైన మరియు చిన్న తరంగ కిరణాల వద్ద పొడవైన ఫోకల్ పొడవును కలిగి ఉంటుంది. లెన్స్ యొక్క గోళాకార వక్రతను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, నీలం మరియు ఎరుపు కాంతి యొక్క ఫోకల్ పొడవులు ఖచ్చితంగా సమానంగా ఉంటాయి, ఇది ప్రాథమికంగా క్రోమాటిక్ ఉల్లంఘనను తొలగిస్తుంది.

సెకండరీ స్పెక్ట్రం

కానీ క్రోమాటిక్ అబెర్రేషన్ పూర్తిగా తొలగించబడదు. కంబైన్డ్ లెన్స్‌ని ఉపయోగించిన తర్వాత, మిగిలిన క్రోమాటిక్ అబెర్రేషన్‌ను "సెకండరీ స్పెక్ట్రం" అంటారు. లెన్స్ యొక్క ఫోకల్ పొడవు ఎంత ఎక్కువ ఉంటే, క్రోమాటిక్ అబెర్రేషన్ అంత ఎక్కువగా మిగిలిపోతుంది. అందువల్ల, అధిక-ఖచ్చితమైన కొలతలు అవసరమయ్యే వైమానిక సర్వే కోసం, ద్వితీయ వర్ణపటాన్ని విస్మరించలేము.

సిద్ధాంతంలో, లైట్ బ్యాండ్‌ను నీలం-ఆకుపచ్చ మరియు ఆకుపచ్చ-ఎరుపు విరామాలుగా విభజించి, ఈ రెండు విరామాలకు అక్రోమాటిక్ టెక్నిక్‌లను వర్తింపజేస్తే, ద్వితీయ వర్ణపటాన్ని ప్రాథమికంగా తొలగించవచ్చు. ఏది ఏమైనప్పటికీ, గ్రీన్ లైట్ మరియు రెడ్ లైట్‌కి అక్రోమాటిక్ అయితే, బ్లూ లైట్ యొక్క క్రోమాటిక్ అబెర్రేషన్ పెద్దదిగా మారుతుందని గణన ద్వారా నిరూపించబడింది; బ్లూ లైట్ మరియు గ్రీన్ లైట్ కోసం అక్రోమాటిక్ అయితే, రెడ్ లైట్ యొక్క క్రోమాటిక్ అబెర్రేషన్ పెద్దదిగా మారుతుంది. ఇది చాలా కష్టమైన సమస్య మరియు దీనికి సమాధానం లేదు, మొండి పట్టుదలగల ద్వితీయ స్పెక్ట్రమ్ పూర్తిగా తొలగించబడదు.

అపోక్రోమాటిక్（APO）సాంకేతికత

అదృష్టవశాత్తూ, సైద్ధాంతిక గణనలు APO కోసం ఒక మార్గాన్ని కనుగొన్నాయి, ఇది ఒక ప్రత్యేక ఆప్టికల్ లెన్స్ పదార్థాన్ని కనుగొనడం, దీని సాపేక్షంగా బ్లూ లైట్ నుండి ఎరుపు కాంతి వరకు వ్యాప్తి చెందడం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు బ్లూ లైట్ నుండి గ్రీన్ లైట్ వరకు చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

ఫ్లోరైట్ అటువంటి ప్రత్యేక పదార్థం, దాని వ్యాప్తి చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు సాపేక్ష వ్యాప్తి యొక్క భాగం అనేక ఆప్టికల్ గ్లాసులకు దగ్గరగా ఉంటుంది. ఫ్లోరైట్ సాపేక్షంగా తక్కువ వక్రీభవన సూచికను కలిగి ఉంటుంది, నీటిలో కొద్దిగా కరుగుతుంది మరియు పేలవమైన ప్రక్రియ-సామర్థ్యం మరియు రసాయన స్థిరత్వం కలిగి ఉంటుంది, అయితే దాని అద్భుతమైన వర్ణపట లక్షణాల కారణంగా, ఇది విలువైన ఆప్టికల్ పదార్థంగా మారుతుంది.

ప్రకృతిలో ఆప్టికల్ మెటీరియల్స్ కోసం ఉపయోగించబడే స్వచ్ఛమైన బల్క్ ఫ్లోరైట్ చాలా తక్కువ, వాటి అధిక ధర మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో ఇబ్బందితో పాటు, ఫ్లోరైట్ లెన్స్‌లు హై-ఎండ్ లెన్స్‌లకు పర్యాయపదంగా మారాయి. వివిధ లెన్స్ తయారీదారులు ఫ్లోరైట్‌కు ప్రత్యామ్నాయాలను కనుగొనే ప్రయత్నం చేయలేదు. ఫ్లోరిన్-కిరీటం గాజు వాటిలో ఒకటి, మరియు AD గ్లాస్, ED గాజు మరియు UD గ్లాస్ అటువంటి ప్రత్యామ్నాయాలు.

రెయిన్‌పూ వాలుగా ఉండే కెమెరాలు అతి తక్కువ డిస్పర్షన్ ఉన్న ED గ్లాస్‌ని కెమెరా లెన్స్‌గా ఉపయోగిస్తాయి, అబెర్రేషన్ మరియు వక్రీకరణ చాలా చిన్నవిగా ఉంటాయి. స్తరీకరణ యొక్క సంభావ్యతను తగ్గించడమే కాకుండా, 3D మోడల్ ప్రభావం కూడా బాగా మెరుగుపడింది, ఇది భవనం మూలలు మరియు ముఖభాగం యొక్క ప్రభావాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

2, వక్రీకరణ

2.1 వక్రీకరణ అంటే ఏమిటి

లెన్స్ వక్రీకరణ అనేది దృక్పథ వక్రీకరణకు సాధారణ పదం, అంటే దృక్పథం వల్ల కలిగే వక్రీకరణ. ఈ రకమైన వక్రీకరణ ఫోటోగ్రామెట్రీ యొక్క ఖచ్చితత్వంపై చాలా చెడు ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అన్నింటికంటే, ఫోటోగ్రామెట్రీ యొక్క ఉద్దేశ్యం పునరుత్పత్తి చేయడం, అతిశయోక్తి కాదు, కాబట్టి ఫోటోలు సాధ్యమైనంతవరకు గ్రౌండ్ లక్షణాల యొక్క నిజమైన స్కేల్ సమాచారాన్ని ప్రతిబింబించేలా చేయడం అవసరం.

కానీ ఇది లెన్స్ యొక్క స్వాభావిక లక్షణం అయినందున (కుంభాకార కటకం కాంతిని కలుస్తుంది మరియు పుటాకార కటకం కాంతిని వేరు చేస్తుంది), ఆప్టికల్ డిజైన్‌లో వ్యక్తీకరించబడిన సంబంధం: వక్రీకరణను తొలగించే టాంజెంట్ పరిస్థితి మరియు డయాఫ్రాగమ్ యొక్క కోమాను తొలగించే సైన్ స్థితిని సంతృప్తిపరచలేము అదే సమయంలో, కాబట్టి వక్రీకరణ మరియు ఆప్టికల్ క్రోమాటిక్ అబెర్రేషన్ అదే పూర్తిగా తొలగించబడదు, మెరుగుపడింది.

పై చిత్రంలో, చిత్రం ఎత్తు మరియు వస్తువు ఎత్తు మధ్య అనుపాత సంబంధం ఉంది మరియు రెండింటి మధ్య నిష్పత్తి మాగ్నిఫికేషన్.

ఆదర్శవంతమైన ఇమేజింగ్ సిస్టమ్‌లో, ఆబ్జెక్ట్ ప్లేన్ మరియు లెన్స్ మధ్య దూరం స్థిరంగా ఉంచబడుతుంది మరియు మాగ్నిఫికేషన్ ఒక నిర్దిష్ట విలువ, కాబట్టి ఇమేజ్ మరియు ఆబ్జెక్ట్ మధ్య అనుపాత సంబంధం మాత్రమే ఉంటుంది, ఎటువంటి వక్రీకరణ ఉండదు.

అయితే, వాస్తవ ఇమేజింగ్ వ్యవస్థలో, ప్రధాన కిరణం యొక్క గోళాకార ఉల్లంఘన క్షేత్ర కోణం పెరుగుదలతో మారుతూ ఉంటుంది కాబట్టి, మాగ్నిఫికేషన్ ఒక జత సంయోగ వస్తువుల యొక్క ఇమేజ్ ప్లేన్‌పై స్థిరంగా ఉండదు, అంటే, మాగ్నిఫికేషన్ చిత్రం యొక్క కేంద్రం మరియు అంచు యొక్క మాగ్నిఫికేషన్ అస్థిరంగా ఉంటాయి, చిత్రం వస్తువుతో సారూప్యతను కోల్పోతుంది. చిత్రాన్ని వికృతీకరించే ఈ లోపాన్ని వక్రీకరణ అంటారు.

2.2 వక్రీకరణ ఖచ్చితత్వాన్ని ఎలా ప్రభావితం చేస్తుంది

మొదట, AT(ఏరియల్ ట్రయాంగులేషన్) యొక్క లోపం దట్టమైన పాయింట్ క్లౌడ్ యొక్క లోపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు తద్వారా 3D మోడల్ యొక్క సాపేక్ష లోపం. అందువల్ల, చివరి మోడలింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిష్పక్షపాతంగా ప్రతిబింబించే ముఖ్యమైన సూచికలలో రూట్ మీన్ స్క్వేర్ (RMS ఆఫ్ రీప్రొజెక్షన్ ఎర్రర్) ఒకటి. RMS విలువను తనిఖీ చేయడం ద్వారా, 3D మోడల్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని కేవలం అంచనా వేయవచ్చు. చిన్న RMS విలువ, మోడల్ యొక్క ఖచ్చితత్వం ఎక్కువ.

2.3 లెన్స్ వక్రీకరణను ప్రభావితం చేసే కారకాలు ఏమిటి

ద్రుష్ట్య పొడవు
సాధారణంగా, స్థిర-ఫోకస్ లెన్స్ యొక్క ఫోకల్ పొడవు ఎక్కువ, చిన్న వక్రీకరణ; ఫోకల్ పొడవు తక్కువ, వక్రీకరణ ఎక్కువ. అల్ట్రా-లాంగ్ ఫోకల్ లెంగ్త్ లెన్స్ (టెలి లెన్స్) యొక్క వక్రీకరణ ఇప్పటికే చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, వాస్తవానికి, విమాన ఎత్తు మరియు ఇతర పారామితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవడానికి, వైమానిక-సర్వే కెమెరా యొక్క లెన్స్ యొక్క ఫోకల్ పొడవు ఉండకూడదు. అంత పొడవు.ఉదాహరణకు, కింది చిత్రం Sony 400mm టెలి లెన్స్. లెన్స్ వక్రీకరణ చాలా తక్కువగా ఉందని మీరు చూడవచ్చు, దాదాపు 0.5% లోపల నియంత్రించబడుతుంది. కానీ సమస్య ఏమిటంటే, మీరు ఈ లెన్స్‌ని ఉపయోగించి 1cm రిజల్యూషన్‌లో ఫోటోలను సేకరిస్తే, మరియు ఫ్లైట్ ఎత్తు ఇప్పటికే 820m. ఈ ఎత్తులో ఎగరడానికి డ్రోన్‌ని అనుమతించండి.

లెన్స్ ప్రాసెసింగ్

లెన్స్ ప్రాసెసింగ్ అనేది లెన్స్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అత్యంత సంక్లిష్టమైన మరియు అత్యంత ఖచ్చితమైన దశ, ఇందులో కనీసం 8 ప్రక్రియలు ఉంటాయి. ప్రీ-ప్రాసెస్‌లో నైట్రేట్ మెటీరియల్-బ్యారెల్ ఫోల్డింగ్-ఇసుక హ్యాంగింగ్-గ్రైండింగ్ ఉంటుంది మరియు పోస్ట్-ప్రాసెస్ కోర్-కోటింగ్-అడ్హెషన్-ఇంక్ కోటింగ్‌ను తీసుకుంటుంది. ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ప్రాసెసింగ్ వాతావరణం నేరుగా ఆప్టికల్ లెన్స్‌ల తుది ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ణయిస్తాయి.

తక్కువ ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం ఇమేజింగ్ వక్రీకరణపై ప్రాణాంతక ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది నేరుగా అసమాన లెన్స్ వక్రీకరణకు దారితీస్తుంది, ఇది పారామితి చేయబడదు లేదా సరిదిద్దబడదు, ఇది 3D మోడల్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

లెన్స్ ఇన్‌స్టాలేషన్

లెన్స్ ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రక్రియలో లెన్స్ టిల్ట్‌ను మూర్తి 1 చూపుతుంది;

లెన్స్ ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రక్రియలో లెన్స్ కేంద్రీకృతంగా లేదని మూర్తి 2 చూపిస్తుంది;

మూర్తి 3 సరైన సంస్థాపనను చూపుతుంది.

పైన పేర్కొన్న మూడు సందర్భాల్లో, మొదటి రెండు సందర్భాల్లోని ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతులు అన్నీ "తప్పు" అసెంబ్లీ, ఇది సరిదిద్దబడిన నిర్మాణాన్ని నాశనం చేస్తుంది, ఫలితంగా అస్పష్టత, అసమాన స్క్రీన్ మరియు చెదరగొట్టడం వంటి వివిధ సమస్యలు వస్తాయి. అందువల్ల, ప్రాసెసింగ్ మరియు అసెంబ్లీ సమయంలో ఖచ్చితమైన ఖచ్చితమైన నియంత్రణ ఇప్పటికీ అవసరం.

లెన్స్ అసెంబ్లీ ప్రక్రియ

లెన్స్ అసెంబ్లీ ప్రక్రియ మొత్తం లెన్స్ మాడ్యూల్ మరియు ఇమేజింగ్ సెన్సార్ యొక్క ప్రక్రియను సూచిస్తుంది. ఓరియంటేషన్ ఎలిమెంట్ యొక్క ప్రధాన స్థానం యొక్క స్థానం మరియు కెమెరా క్రమాంకనం పారామితులలో టాంజెన్షియల్ డిస్టార్షన్ వంటి పారామితులు అసెంబ్లీ లోపం వల్ల కలిగే సమస్యలను వివరిస్తాయి.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అసెంబ్లీ లోపాల యొక్క చిన్న శ్రేణిని తట్టుకోగలదు (వాస్తవానికి, అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వం ఎక్కువ, మంచిది). అమరిక పారామితులు ఖచ్చితమైనవిగా ఉన్నంత వరకు, చిత్రం వక్రీకరణను మరింత ఖచ్చితంగా గణించవచ్చు, ఆపై చిత్రం వక్రీకరణను తీసివేయవచ్చు. వైబ్రేషన్ లెన్స్ కొద్దిగా కదలడానికి మరియు లెన్స్ వక్రీకరణ పారామితులను మార్చడానికి కూడా కారణమవుతుంది. అందుకే సాంప్రదాయక ఏరియల్ సర్వే కెమెరాను కొంత కాలం తర్వాత స్థిరపరచాలి మరియు మళ్లీ క్రమాంకనం చేయాలి .

2.3 రెయిన్‌పూ యొక్క ఏటవాలు కెమెరా లెన్స్

రెట్టింపు గౌβ నిర్మాణం

ఆబ్లిక్ ఫోటోగ్రఫీకి లెన్స్‌కి అనేక అవసరాలు ఉన్నాయి, పరిమాణంలో చిన్నదిగా, బరువు తక్కువగా, ఇమేజ్ వక్రీకరణ మరియు క్రోమాటిక్ అబెర్రేషన్ తక్కువగా, రంగు పునరుత్పత్తిలో ఎక్కువ మరియు రిజల్యూషన్‌లో ఎక్కువ. లెన్స్ నిర్మాణాన్ని రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, రెయిన్‌పూ యొక్క లెన్స్ చిత్రంలో చూపిన విధంగా డబుల్ Gauβ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగిస్తుంది:
నిర్మాణం లెన్స్ ముందు, డయాఫ్రాగమ్ మరియు లెన్స్ వెనుకగా విభజించబడింది. ముందు మరియు వెనుక డయాఫ్రాగమ్‌కు సంబంధించి "సుష్టంగా" కనిపించవచ్చు. ఇటువంటి నిర్మాణం ముందు మరియు వెనుక భాగంలో ఉత్పన్నమయ్యే కొన్ని క్రోమాటిక్ అబెర్రేషన్‌లను ఒకదానికొకటి రద్దు చేసుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది, కాబట్టి ఇది చివరి దశలో క్రమాంకనం మరియు లెన్స్ పరిమాణం-నియంత్రణలో గొప్ప ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.

ఆస్పెరిక్ అద్దం

ఐదు లెన్స్‌లతో అనుసంధానించబడిన వాలుగా ఉండే కెమెరా కోసం, ప్రతి లెన్స్ బరువు రెట్టింపు అయితే, కెమెరా ఐదు రెట్లు బరువు ఉంటుంది; ప్రతి లెన్స్ పొడవు రెట్టింపు అయితే, వాలుగా ఉండే కెమెరా కనీసం రెట్టింపు పరిమాణంలో ఉంటుంది. అందువల్ల, రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, అధిక స్థాయి చిత్ర నాణ్యతను పొందేందుకు, అబెర్రేషన్ మరియు వాల్యూమ్ వీలైనంత తక్కువగా ఉండేలా చూసుకోవాలి, ఆస్ఫెరిక్ లెన్స్‌లను తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి.

ఆస్ఫెరికల్ లెన్స్‌లు గోళాకార ఉపరితలం ద్వారా చెల్లాచెదురుగా ఉన్న కాంతిని తిరిగి ఫోకస్ చేయగలవు, అధిక రిజల్యూషన్‌ని పొందడమే కాకుండా, రంగు పునరుత్పత్తి స్థాయిని ఎక్కువగా చేయగలవు, కానీ తక్కువ సంఖ్యలో లెన్స్‌లతో అబెర్రేషన్ దిద్దుబాటును పూర్తి చేయగలవు, తయారు చేయడానికి లెన్స్‌ల సంఖ్యను తగ్గించగలవు. కెమెరా తేలికైనది మరియు చిన్నది.

వక్రీకరణ దిద్దుబాటు సాంకేతికత

అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో లోపం వల్ల లెన్స్ టాంజెన్షియల్ డిస్టార్షన్ పెరుగుతుంది. ఈ అసెంబ్లీ లోపాన్ని తగ్గించడం అనేది వక్రీకరణ దిద్దుబాటు ప్రక్రియ. కింది బొమ్మ లెన్స్ యొక్క టాంజెన్షియల్ డిస్టార్షన్ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రాన్ని చూపుతుంది. సాధారణంగా, వక్రీకరణ స్థానభ్రంశం దిగువ ఎడమ--కుడి ఎగువ మూలకు సంబంధించి సుష్టంగా ఉంటుంది, లెన్స్ దిశకు లంబంగా భ్రమణ కోణాన్ని కలిగి ఉందని సూచిస్తుంది, ఇది అసెంబ్లీ లోపాల వల్ల సంభవిస్తుంది.

అందువల్ల, అధిక ఇమేజింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, రెయిన్‌పూ డిజైన్, ప్రాసెసింగ్ మరియు అసెంబ్లీపై కఠినమైన తనిఖీల శ్రేణిని చేసింది:

డిజైన్ యొక్క ప్రారంభ దశలో, లెన్స్ అసెంబ్లీ యొక్క ఏకాక్షకతను నిర్ధారించడానికి, అన్ని లెన్స్ ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్లేన్‌లు ఒక బిగింపు ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడతాయని నిర్ధారించడానికి వీలైనంత వరకు;

②మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం IT6 స్థాయికి చేరుకుంటుందని నిర్ధారించడానికి, ముఖ్యంగా ఏకాక్షకత సహనం 0.01mm ఉండేలా చూసేందుకు, అధిక-నిర్దిష్ట లాత్‌లపై దిగుమతి చేసుకున్న మిశ్రమం టర్నింగ్ సాధనాలను ఉపయోగించడం;

③ప్రతి లెన్స్ లోపలి వృత్తాకార ఉపరితలంపై అధిక-ఖచ్చితమైన టంగ్‌స్టన్ స్టీల్ ప్లగ్ గేజ్‌ల సెట్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది (ప్రతి పరిమాణం కనీసం 3 విభిన్న సహన ప్రమాణాలను కలిగి ఉంటుంది), ప్రతి భాగం ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయబడుతుంది మరియు సమాంతరత మరియు లంబంగా వంటి స్థాన సహనాలను గుర్తించడం జరుగుతుంది. మూడు-కోఆర్డినేట్ కొలిచే పరికరం;

④ ప్రతి లెన్స్ ఉత్పత్తి చేయబడిన తర్వాత, ప్రొజెక్షన్ రిజల్యూషన్ మరియు చార్ట్ పరీక్షలు మరియు లెన్స్ యొక్క రిజల్యూషన్ మరియు రంగు పునరుత్పత్తి వంటి వివిధ సూచికలతో సహా దానిని తప్పనిసరిగా తనిఖీ చేయాలి.