వక్రీకరణ దిద్దుబాటు సాంకేతికత

అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో లోపం వల్ల లెన్స్ టాంజెన్షియల్ డిస్టార్షన్ పెరుగుతుంది. ఈ అసెంబ్లీ లోపాన్ని తగ్గించడం అనేది వక్రీకరణ దిద్దుబాటు ప్రక్రియ. కింది బొమ్మ లెన్స్ యొక్క టాంజెన్షియల్ డిస్టార్షన్ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రాన్ని చూపుతుంది. సాధారణంగా, వక్రీకరణ స్థానభ్రంశం దిగువ ఎడమ--కుడి ఎగువ మూలకు సంబంధించి సుష్టంగా ఉంటుంది, లెన్స్ దిశకు లంబంగా భ్రమణ కోణాన్ని కలిగి ఉందని సూచిస్తుంది, ఇది అసెంబ్లీ లోపాల వల్ల సంభవిస్తుంది.

అందువల్ల, అధిక ఇమేజింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, రెయిన్‌పూ డిజైన్, ప్రాసెసింగ్ మరియు అసెంబ్లీపై కఠినమైన తనిఖీల శ్రేణిని చేసింది:

డిజైన్ యొక్క ప్రారంభ దశలో, లెన్స్ అసెంబ్లీ యొక్క ఏకాక్షకతను నిర్ధారించడానికి, అన్ని లెన్స్ ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్లేన్‌లు ఒక బిగింపు ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడతాయని నిర్ధారించడానికి వీలైనంత వరకు;

②మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం IT6 స్థాయికి చేరుకుంటుందని నిర్ధారించడానికి, ముఖ్యంగా ఏకాక్షకత సహనం 0.01mm ఉండేలా చూసేందుకు, అధిక-నిర్దిష్ట లాత్‌లపై దిగుమతి చేసుకున్న మిశ్రమం టర్నింగ్ సాధనాలను ఉపయోగించడం;

③ప్రతి లెన్స్ లోపలి వృత్తాకార ఉపరితలంపై అధిక-ఖచ్చితమైన టంగ్‌స్టన్ స్టీల్ ప్లగ్ గేజ్‌ల సెట్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది (ప్రతి పరిమాణం కనీసం 3 విభిన్న సహన ప్రమాణాలను కలిగి ఉంటుంది), ప్రతి భాగం ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయబడుతుంది మరియు సమాంతరత మరియు లంబంగా వంటి స్థాన సహనాలను గుర్తించడం జరుగుతుంది. మూడు-కోఆర్డినేట్ కొలిచే పరికరం;

④ ప్రతి లెన్స్ ఉత్పత్తి చేయబడిన తర్వాత, ప్రొజెక్షన్ రిజల్యూషన్ మరియు చార్ట్ పరీక్షలు మరియు లెన్స్ యొక్క రిజల్యూషన్ మరియు రంగు పునరుత్పత్తి వంటి వివిధ సూచికలతో సహా దానిని తప్పనిసరిగా తనిఖీ చేయాలి.