Chengdu Rainpoo Technology Co., Ltd.

Chengdu Rainpoo Technology Co., Ltd.

Chengdu Rainpoo Technology Co., Ltd.

WHY RAINPOO

క్రోమాటిక్ ఉల్లంఘన మరియు వక్రీకరణ ima.files ను ఎలా ప్రభావితం చేస్తాయి

1. క్రోమాటిక్ ఉల్లంఘన

1.1 క్రోమాటిక్ అబెర్రేషన్ అంటే ఏమిటి

పదార్థం యొక్క ప్రసారంలో వ్యత్యాసం కారణంగా క్రోమాటిక్ ఉల్లంఘన జరుగుతుంది. సహజ కాంతి 390 నుండి 770 ఎన్ఎమ్ల తరంగదైర్ఘ్యం పరిధితో కనిపించే కాంతి ప్రాంతంతో కూడి ఉంటుంది, మరియు మిగిలినవి మానవ కన్ను చూడలేని స్పెక్ట్రం. రంగు కాంతి యొక్క విభిన్న తరంగదైర్ఘ్యాల కోసం పదార్థాలు వేర్వేరు వక్రీభవన సూచికలను కలిగి ఉన్నందున, ప్రతి రంగు కాంతికి భిన్నమైన ఇమేజింగ్ స్థానం మరియు మాగ్నిఫికేషన్ ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా స్థానం యొక్క క్రోమాటిజం వస్తుంది.

1.2 క్రోమాటిక్ ఉల్లంఘన చిత్రం నాణ్యతను ఎలా ప్రభావితం చేస్తుంది

(1) వేర్వేరు తరంగదైర్ఘ్యాలు మరియు కాంతి యొక్క వివిధ రంగుల వక్రీభవన సూచిక కారణంగా, ఆబ్జెక్ట్-పాయింట్ ఒక ఖచ్చితమైన ఇమేజ్ పాయింట్‌లోకి కేంద్రీకరించబడదు, కాబట్టి ఫోటో అస్పష్టంగా ఉంటుంది.

(2) అలాగే, వేర్వేరు రంగుల యొక్క మాగ్నిఫికేషన్ కారణంగా, ఇమేజ్-పాయింట్ల అంచు వద్ద "ఇంద్రధనస్సు పంక్తులు" ఉంటాయి.

1.3 క్రోమాటిక్ ఉల్లంఘన 3D మోడల్‌ను ఎలా ప్రభావితం చేస్తుంది

ఇమేజ్-పాయింట్స్ “రెయిన్బో లైన్స్” కలిగి ఉన్నప్పుడు, ఇది 3 డి మోడలింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఒకే పాయింట్‌తో సరిపోల్చడానికి ప్రభావితం చేస్తుంది. ఒకే వస్తువు కోసం, “ఇంద్రధనస్సు పంక్తులు” కారణంగా మూడు రంగుల సరిపోలిక లోపం కలిగిస్తుంది. ఈ లోపం తగినంతగా పేరుకుపోయినప్పుడు, అది “స్తరీకరణ” కి కారణమవుతుంది.

1.4 క్రోమాటిక్ ఉల్లంఘనను ఎలా తొలగించాలి

వేర్వేరు వక్రీభవన సూచిక మరియు గాజు కలయిక యొక్క విభిన్న వ్యాప్తి క్రోమాటిక్ ఉల్లంఘనను తొలగించగలదు. ఉదాహరణకు, తక్కువ వక్రీభవన సూచిక మరియు తక్కువ చెదరగొట్టే గాజును కుంభాకార కటకములుగా మరియు అధిక వక్రీభవన సూచిక మరియు అధిక చెదరగొట్టే గాజును పుటాకార కటకములుగా వాడండి.

ఇటువంటి మిశ్రమ లెన్స్ మధ్య తరంగదైర్ఘ్యం వద్ద తక్కువ ఫోకల్ పొడవు మరియు పొడవైన మరియు చిన్న తరంగ కిరణాల వద్ద ఎక్కువ ఫోకల్ పొడవును కలిగి ఉంటుంది. లెన్స్ యొక్క గోళాకార వక్రతను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, నీలం మరియు ఎరుపు కాంతి యొక్క ఫోకల్ పొడవు ఖచ్చితంగా సమానంగా ఉంటుంది, ఇది ప్రాథమికంగా క్రోమాటిక్ ఉల్లంఘనను తొలగిస్తుంది.

ద్వితీయ స్పెక్ట్రం

కానీ క్రోమాటిక్ ఉల్లంఘనను పూర్తిగా తొలగించలేము. కంబైన్డ్ లెన్స్ ఉపయోగించిన తరువాత, మిగిలిన క్రోమాటిక్ ఉల్లంఘనను "సెకండరీ స్పెక్ట్రం" అంటారు. లెన్స్ యొక్క ఫోకల్ పొడవు ఎక్కువ, ఎక్కువ క్రోమాటిక్ ఉల్లంఘన. అందువల్ల, అధిక-ఖచ్చితమైన కొలతలు అవసరమయ్యే వైమానిక సర్వే కోసం, ద్వితీయ స్పెక్ట్రం విస్మరించబడదు.

సిద్ధాంతంలో, లైట్ బ్యాండ్‌ను నీలం-ఆకుపచ్చ మరియు ఆకుపచ్చ-ఎరుపు విరామాలుగా విభజించగలిగితే, మరియు వర్ణద్రవ్యం పద్ధతులు ఈ రెండు విరామాలకు వర్తింపజేస్తే, ద్వితీయ వర్ణపటాన్ని ప్రాథమికంగా తొలగించవచ్చు. ఏది ఏమయినప్పటికీ, ఆకుపచ్చ కాంతి మరియు ఎరుపు కాంతికి వర్ణపటమైతే, నీలి కాంతి యొక్క క్రోమాటిక్ ఉల్లంఘన పెద్దదిగా మారుతుందని లెక్కించడం ద్వారా నిరూపించబడింది; నీలి కాంతి మరియు ఆకుపచ్చ కాంతి కోసం వర్ణపటంగా ఉంటే, ఎరుపు కాంతి యొక్క క్రోమాటిక్ ఉల్లంఘన పెద్దదిగా మారుతుంది. ఇది చాలా కష్టమైన సమస్య అని, దానికి సమాధానం లేదని, మొండి పట్టుదలగల ద్వితీయ స్పెక్ట్రం పూర్తిగా తొలగించబడదు.

అపోక్రోమటిక్(APO)టెక్

అదృష్టవశాత్తూ, సైద్ధాంతిక లెక్కలు APO కి ఒక మార్గాన్ని కనుగొన్నాయి, ఇది ఒక ప్రత్యేకమైన ఆప్టికల్ లెన్స్ పదార్థాన్ని కనుగొనడం, దీని యొక్క నీలి కాంతిని ఎరుపు కాంతికి సాపేక్షంగా చెదరగొట్టడం చాలా తక్కువ మరియు నీలి కాంతి నుండి ఆకుపచ్చ కాంతికి చాలా ఎక్కువ.

ఫ్లోరైట్ అటువంటి ప్రత్యేకమైన పదార్థం, దాని చెదరగొట్టడం చాలా తక్కువ, మరియు సాపేక్ష వ్యాప్తి యొక్క భాగం చాలా ఆప్టికల్ గ్లాసులకు దగ్గరగా ఉంటుంది. ఫ్లోరైట్ సాపేక్షంగా తక్కువ వక్రీభవన సూచికను కలిగి ఉంది, నీటిలో కొద్దిగా కరిగేది, మరియు తక్కువ ప్రక్రియ-సామర్థ్యం మరియు రసాయన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కానీ దాని అద్భుతమైన వర్ణద్రవ్యం లక్షణాల కారణంగా, ఇది విలువైన ఆప్టికల్ పదార్థంగా మారుతుంది.

ప్రకృతిలో ఆప్టికల్ పదార్థాల కోసం ఉపయోగించగల స్వచ్ఛమైన బల్క్ ఫ్లోరైట్ చాలా తక్కువ, వాటి అధిక ధర మరియు ప్రాసెసింగ్ కష్టంతో పాటు, ఫ్లోరైట్ లెన్సులు హై-ఎండ్ లెన్స్‌లకు పర్యాయపదంగా మారాయి. వివిధ లెన్స్ తయారీదారులు ఫ్లోరైట్కు ప్రత్యామ్నాయాలను కనుగొనటానికి ఎటువంటి ప్రయత్నం చేయలేదు. ఫ్లోరిన్-కిరీటం గ్లాస్ వాటిలో ఒకటి, మరియు AD గ్లాస్, ED గ్లాస్ మరియు UD గ్లాస్ అటువంటి ప్రత్యామ్నాయాలు.

రెయిన్పూ వాలుగా ఉన్న కెమెరాలు చాలా తక్కువ చెదరగొట్టే ED గ్లాస్‌ను కెమెరా లెన్స్‌గా ఉపయోగిస్తాయి. స్తరీకరణ యొక్క సంభావ్యతను తగ్గించడమే కాక, 3 డి మోడల్ ప్రభావం కూడా బాగా మెరుగుపరచబడింది, ఇది భవనం మూలలు మరియు ముఖభాగం యొక్క ప్రభావాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

2 వక్రీకరణ

2.1 వక్రీకరణ అంటే ఏమిటి

లెన్స్ వక్రీకరణ అనేది వాస్తవానికి దృక్పథం వక్రీకరణకు ఒక సాధారణ పదం, అనగా దృక్పథం వల్ల కలిగే వక్రీకరణ. ఈ రకమైన వక్రీకరణ ఫోటోగ్రామెట్రీ యొక్క ఖచ్చితత్వంపై చాలా చెడు ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అన్నింటికంటే, ఫోటోగ్రామెట్రీ యొక్క ఉద్దేశ్యం పునరుత్పత్తి, అతిశయోక్తి కాదు, కాబట్టి ఫోటోలు భూమి లక్షణాల యొక్క నిజమైన స్థాయి సమాచారాన్ని సాధ్యమైనంతవరకు ప్రతిబింబించాల్సిన అవసరం ఉంది.

ఇది లెన్స్ యొక్క స్వాభావిక లక్షణం కనుక (కుంభాకార లెన్స్ కాంతిని కలుస్తుంది మరియు పుటాకార కటకం కాంతిని వేరు చేస్తుంది), ఆప్టికల్ డిజైన్‌లో వ్యక్తీకరించబడిన సంబంధం: వక్రీకరణను తొలగించడానికి టాంజెంట్ పరిస్థితి మరియు డయాఫ్రాగమ్ యొక్క కోమాను తొలగించడానికి సైన్ పరిస్థితి సంతృప్తి చెందదు అదే సమయంలో, కాబట్టి వక్రీకరణ మరియు ఆప్టికల్ క్రోమాటిక్ ఉల్లంఘన అదే పూర్తిగా తొలగించబడదు, మెరుగుపరచబడింది.

పై చిత్రంలో, చిత్ర ఎత్తు మరియు వస్తువు ఎత్తు మధ్య దామాషా సంబంధం ఉంది మరియు రెండింటి మధ్య నిష్పత్తి మాగ్నిఫికేషన్.

ఆదర్శవంతమైన ఇమేజింగ్ వ్యవస్థలో, ఆబ్జెక్ట్ ప్లేన్ మరియు లెన్స్ మధ్య దూరం స్థిరంగా ఉంచబడుతుంది మరియు మాగ్నిఫికేషన్ ఒక నిర్దిష్ట విలువ, కాబట్టి చిత్రం మరియు వస్తువు మధ్య దామాషా సంబంధం మాత్రమే ఉంటుంది, వక్రీకరణ లేదు.

ఏదేమైనా, వాస్తవ ఇమేజింగ్ వ్యవస్థలో, క్షేత్ర కోణం యొక్క పెరుగుదలతో చీఫ్ కిరణం యొక్క గోళాకార ఉల్లంఘన మారుతూ ఉంటుంది కాబట్టి, మాగ్నిఫికేషన్ ఇకపై ఒక జత సంయోగ వస్తువుల చిత్ర విమానంలో స్థిరంగా ఉండదు, అనగా, మాగ్నిఫికేషన్ చిత్రం యొక్క కేంద్రం మరియు అంచు యొక్క మాగ్నిఫికేషన్ అస్థిరంగా ఉంటాయి, చిత్రం వస్తువుతో దాని సారూప్యతను కోల్పోతుంది. చిత్రాన్ని వైకల్యం చేసే ఈ లోపాన్ని వక్రీకరణ అంటారు.

2.2 వక్రీకరణ ఖచ్చితత్వాన్ని ఎలా ప్రభావితం చేస్తుంది

మొదట, AT (ఏరియల్ ట్రయాంగ్యులేషన్) యొక్క లోపం దట్టమైన పాయింట్ క్లౌడ్ యొక్క లోపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు తద్వారా 3D మోడల్ యొక్క సాపేక్ష లోపం. అందువల్ల, రూట్ మీన్ స్క్వేర్ (RMS ఆఫ్ రిప్రొజెక్షన్ ఎర్రర్) తుది మోడలింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిష్పాక్షికంగా ప్రతిబింబించే ముఖ్యమైన సూచికలలో ఒకటి. RMS విలువను తనిఖీ చేయడం ద్వారా, 3D మోడల్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించవచ్చు. చిన్న RMS విలువ, మోడల్ యొక్క ఖచ్చితత్వం ఎక్కువ.

2.3 లెన్స్ వక్రీకరణను ప్రభావితం చేసే అంశాలు ఏమిటి

ద్రుష్ట్య పొడవు
సాధారణంగా, స్థిర-ఫోకస్ లెన్స్ యొక్క ఫోకల్ పొడవు ఎక్కువ, చిన్న వక్రీకరణ; తక్కువ ఫోకల్ పొడవు, ఎక్కువ వక్రీకరణ. అల్ట్రా-లాంగ్ ఫోకల్ లెంగ్త్ లెన్స్ (టెలి లెన్స్) యొక్క వక్రీకరణ ఇప్పటికే చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, వాస్తవానికి, విమాన ఎత్తు మరియు ఇతర పారామితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవడానికి, వైమానిక-సర్వే కెమెరా యొక్క లెన్స్ యొక్క ఫోకల్ పొడవు ఉండకూడదు చాలా కాలం.ఉదాహరణకు, కింది చిత్రం సోనీ 400 ఎంఎం టెలి లెన్స్. లెన్స్ వక్రీకరణ చాలా చిన్నదని మీరు చూడవచ్చు, దాదాపు 0.5% లోపు నియంత్రించబడుతుంది. సమస్య ఏమిటంటే, మీరు ఈ లెన్స్‌ను 1 సెం.మీ రిజల్యూషన్ వద్ద ఫోటోలను సేకరించడానికి ఉపయోగిస్తే, మరియు ఫ్లైట్ ఎత్తు ఇప్పటికే 820 మీ.లెట్ డ్రోన్ ఈ ఎత్తులో ప్రయాణించడానికి పూర్తిగా అవాస్తవంగా ఉంటుంది.

లెన్స్ ప్రాసెసింగ్

లెన్స్ ప్రాసెసింగ్ అనేది లెన్స్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అత్యంత క్లిష్టమైన మరియు అత్యధిక ఖచ్చితమైన దశ, ఇందులో కనీసం 8 ప్రక్రియలు ఉంటాయి. పూర్వ-ప్రక్రియలో నైట్రేట్ మెటీరియల్-బారెల్ మడత-ఇసుక ఉరి-గ్రౌండింగ్ ఉంటుంది, మరియు పోస్ట్-ప్రాసెస్ కోర్-పూత-సంశ్లేషణ-సిరా పూతను తీసుకుంటుంది. ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ప్రాసెసింగ్ వాతావరణం నేరుగా ఆప్టికల్ లెన్స్‌ల యొక్క తుది ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ణయిస్తాయి.

తక్కువ ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం ఇమేజింగ్ వక్రీకరణపై ప్రాణాంతక ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది నేరుగా అసమాన లెన్స్ వక్రీకరణకు దారితీస్తుంది, ఇది పారామీటర్ చేయబడదు లేదా సరిదిద్దబడదు, ఇది 3D మోడల్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

లెన్స్ సంస్థాపన

మూర్తి 1 లెన్స్ సంస్థాపన ప్రక్రియలో లెన్స్ వంపు చూపిస్తుంది;

లెన్స్ సంస్థాపన ప్రక్రియలో లెన్స్ కేంద్రీకృతమై లేదని మూర్తి 2 చూపిస్తుంది;

మూర్తి 3 సరైన సంస్థాపనను చూపిస్తుంది.

పై మూడు సందర్భాల్లో, మొదటి రెండు సందర్భాల్లోని సంస్థాపనా పద్ధతులు అన్నీ "తప్పు" అసెంబ్లీ, ఇవి సరిదిద్దబడిన నిర్మాణాన్ని నాశనం చేస్తాయి, ఫలితంగా అస్పష్టత, అసమాన తెర మరియు చెదరగొట్టడం వంటి వివిధ సమస్యలు వస్తాయి. అందువల్ల, ప్రాసెసింగ్ మరియు అసెంబ్లీ సమయంలో కఠినమైన ఖచ్చితత్వ నియంత్రణ ఇంకా అవసరం.

లెన్స్ అసెంబ్లీ ప్రక్రియ

లెన్స్ అసెంబ్లీ ప్రక్రియ మొత్తం లెన్స్ మాడ్యూల్ మరియు ఇమేజింగ్ సెన్సార్ యొక్క ప్రక్రియను సూచిస్తుంది. ధోరణి మూలకం యొక్క ప్రధాన బిందువు యొక్క స్థానం మరియు కెమెరా క్రమాంకనం పారామితులలోని స్పర్శ వక్రీకరణ వంటి పారామితులు అసెంబ్లీ లోపం వల్ల కలిగే సమస్యలను వివరిస్తాయి.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఒక చిన్న శ్రేణి అసెంబ్లీ లోపాలను తట్టుకోవచ్చు (వాస్తవానికి, అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వం ఎక్కువ, మంచిది). అమరిక పారామితులు ఖచ్చితమైనంతవరకు, చిత్ర వక్రీకరణను మరింత ఖచ్చితంగా లెక్కించవచ్చు, ఆపై చిత్ర వక్రీకరణను తొలగించవచ్చు. వైబ్రేషన్ కూడా లెన్స్ కొద్దిగా కదలడానికి మరియు లెన్స్ వక్రీకరణ పారామితులను మార్చడానికి కారణమవుతుంది. సాంప్రదాయ వైమానిక సర్వే కెమెరాను కొంతకాలం తర్వాత పరిష్కరించడం మరియు తిరిగి క్రమాంకనం చేయడం అవసరం.

2.3 రెయిన్పూ యొక్క వాలుగా ఉన్న కెమెరా లెన్స్

డబుల్ గౌ నిర్మాణం

 లెన్స్ కోసం వాలుగా ఉండే ఫోటోగ్రఫీకి చాలా అవసరాలు ఉన్నాయి, పరిమాణం తక్కువగా ఉండాలి, బరువు తక్కువగా ఉండాలి, ఇమేజ్ వక్రీకరణ మరియు క్రోమాటిక్ ఉల్లంఘన తక్కువగా ఉంటుంది, రంగు పునరుత్పత్తి అధికంగా ఉంటుంది మరియు అధిక రిజల్యూషన్ ఉంటుంది. లెన్స్ నిర్మాణాన్ని రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, రెయిన్పూ యొక్క లెన్స్ చిత్రంలో చూపిన విధంగా డబుల్ గౌ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగిస్తుంది:
ఈ నిర్మాణం లెన్స్ ముందు భాగం, డయాఫ్రాగమ్ మరియు లెన్స్ వెనుక భాగంలో విభజించబడింది. డయాఫ్రాగమ్‌కు సంబంధించి ముందు మరియు వెనుక భాగం "సుష్ట" గా కనిపిస్తాయి. ఇటువంటి నిర్మాణం ముందు మరియు వెనుక భాగంలో ఉత్పన్నమయ్యే కొన్ని క్రోమాటిక్ ఉల్లంఘనలను ఒకదానికొకటి రద్దు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, కాబట్టి ఇది చివరి దశలో అమరిక మరియు లెన్స్ పరిమాణం-నియంత్రణలో గొప్ప ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.

ఆస్పెరిక్ అద్దం

ఐదు లెన్స్‌లతో అనుసంధానించబడిన వాలుగా ఉన్న కెమెరా కోసం, ప్రతి లెన్స్ బరువులో రెట్టింపు అయితే, కెమెరా ఐదు రెట్లు బరువు ఉంటుంది; ప్రతి లెన్స్ పొడవు రెట్టింపు అయితే, వాలుగా ఉన్న కెమెరా కనీసం రెట్టింపు పరిమాణంలో ఉంటుంది. అందువల్ల, రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, అధిక స్థాయి చిత్ర నాణ్యతను పొందటానికి, ఉల్లంఘన మరియు వాల్యూమ్ వీలైనంత చిన్నవిగా ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి, ఆస్పెరిక్ లెన్స్‌లను ఉపయోగించాలి.

అస్ఫెరికల్ లెన్సులు గోళాకార ఉపరితలం ద్వారా చెల్లాచెదురుగా ఉన్న కాంతిని తిరిగి ఫోకస్‌కు కేంద్రీకరించగలవు, అధిక రిజల్యూషన్ పొందగలవు, రంగు పునరుత్పత్తి డిగ్రీని అధికంగా చేయగలవు, కానీ తక్కువ సంఖ్యలో లెన్స్‌లతో ఉల్లంఘన దిద్దుబాటును పూర్తి చేయగలవు, లెన్స్‌ల సంఖ్యను తగ్గించగలవు కెమెరా తేలికైనది మరియు చిన్నది.

వక్రీకరణ దిద్దుబాటు టెక్

అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో లోపం లెన్స్ టాంజెన్షియల్ వక్రీకరణను పెంచుతుంది. ఈ అసెంబ్లీ లోపాన్ని తగ్గించడం వక్రీకరణ దిద్దుబాటు ప్రక్రియ. కింది బొమ్మ లెన్స్ యొక్క స్పర్శ వక్రీకరణ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రాన్ని చూపిస్తుంది. సాధారణంగా, వక్రీకరణ స్థానభ్రంశం దిగువ ఎడమ-ఎగువ కుడి మూలకు సంబంధించి సుష్టంగా ఉంటుంది, ఇది లెన్స్ దిశకు లంబంగా భ్రమణ కోణాన్ని కలిగి ఉందని సూచిస్తుంది, ఇది అసెంబ్లీ లోపాల వల్ల సంభవిస్తుంది.

అందువల్ల, అధిక ఇమేజింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, రెయిన్పూ డిజైన్, ప్రాసెసింగ్ మరియు అసెంబ్లీపై కఠినమైన తనిఖీలను చేసింది:

రూపకల్పన యొక్క ప్రారంభ దశలో, లెన్స్ అసెంబ్లీ యొక్క ఏకాక్షతను నిర్ధారించడానికి, సాధ్యమైనంతవరకు అన్ని లెన్స్ ఇన్స్టాలేషన్ విమానాలు ఒక బిగింపు ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతున్నాయని నిర్ధారించడానికి;

మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం IT6 స్థాయికి చేరుకుంటుందని నిర్ధారించడానికి అధిక-ఖచ్చితమైన లాత్‌లపై దిగుమతి చేసుకున్న మిశ్రమం టర్నింగ్ సాధనాలను ఉపయోగించడం, ప్రత్యేకించి ఏకాక్షత సహనం 0.01 మిమీ అని నిర్ధారించడానికి;

ప్రతి లెన్స్ లోపలి వృత్తాకార ఉపరితలంపై అధిక-ఖచ్చితమైన టంగ్స్టన్ స్టీల్ ప్లగ్ గేజ్‌ల సమితిని కలిగి ఉంటుంది (ప్రతి పరిమాణంలో కనీసం 3 వేర్వేరు సహనం ప్రమాణాలు ఉంటాయి), ప్రతి భాగం ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయబడుతుంది మరియు సమాంతరత మరియు లంబత వంటి స్థాన సహనాలు గుర్తించబడతాయి మూడు-కోఆర్డినేట్ కొలిచే పరికరం;

లెన్స్ ప్రతి లెన్స్ ఉత్పత్తి అయిన తర్వాత, ప్రొజెక్షన్ రిజల్యూషన్ మరియు చార్ట్ పరీక్షలతో సహా మరియు లెన్స్ యొక్క రిజల్యూషన్ మరియు కలర్ పునరుత్పత్తి వంటి వివిధ సూచికలతో సహా తనిఖీ చేయాలి.

రెయిన్పూ యొక్క లెన్స్‌ల యొక్క RMS tec